常見的精密機械加工件有儀表零件，手表內部結構精度就很高，齒輪軸，微型發動機內部結構，有著較高傳動精度的地方都是。

加工精度達到 1微米的機械加工方法。精密機械加工是在嚴格控制的環境條件下，使用精密機床和精密量具和量儀來實現的。大連精密機械加工精度達到和超過 0.1微米稱超精密機械加工。在航空航天工業中，精密機械加工主要用于加工飛行器控制設備中的精密機械零件，如液壓和氣動伺服機構中的精密配合件、陀螺儀的框架、殼體，氣浮、液浮軸承組件和浮子等。飛行器精密零件的結構復雜、剛度小、要求精度很高，而且難加工材料所占的比重較大。

精密機械加工的工藝效果是：

①零件的幾何形狀和相互位置精度達到微米或角秒級；②零件的界限或特征尺寸公差在微米以下;

③零件表面微觀不平度(表面不平度平均高度差)小于0.1 微米;

④互配件能滿足配合力的要求；

⑤部分零件還能滿足精確的力學或其他物理特性要求，如浮子陀螺儀扭桿的扭轉剛度、撓性元件的剛度系數等。

現在機械零配件加工的應用也是越來越多，而且配件在這些上面應用到的范圍也是非常廣的。不管是怎么樣說，提高人機安全性、駕駛舒適性，方便于司機操作和技術保養，這樣既改善了司機的工作條件，又提高了生產效率。有的國家對工程機械的振動、噪聲、廢氣排放和防翻滾與落物制定了新的標準，機械零配件加工范圍還有精準度也一定要高，原因無非是客戶對質量的要求也挺高的，你覺得質量不好的機械零配件加工，客戶會選擇嗎，從我們選擇產品的角度出發，都會選擇好的產品，這是現在很多人的想法。