精密五金加工工藝分析該零件毛坯選用棒料，采用粗加工、精加工的工藝方案。大連精密機械加工的時效是：去除材料及加工應力。對于一些薄壁型的零件，它容易變形，所以在夾緊工件時，壓板應壓在工件剛性較好的部位，分布盡可能 均勻，以保證夾緊的可靠性，而且夾緊力的大小應適當，以防破壞工件的定位或使工件產生不允許的變形。其具體定位與裝夾。

  一般來說，對于機械類加工來說，資料材質要低于機刀的硬度，這樣才干被加工。在精密機械加工工藝路線,經常安排熱處理過程。位置安排如下:熱處理工藝來改善金屬的切削加工性能,如退火、正火、回火、加工前總布置。為了消除內應力,如時效處理,調節治療,如總布置圖,粗加工后,但是之前完成。

  機械行業其配套的很多產業都需要完整的產業鏈條，我國相對來說更重視規模效應，對于機械行業整體技術的重視不足。這導致中國大量制造西方已經不愿意生產的產品，耗費了大量的資源，同時也污染了環境，長此以往將是不可持續的。正確的做法應該是“引進——消化——吸收——創新”，實現螺旋式的發展，逐步達到世界先進水平。

  在機械制造行業，精密加工(包括超精密加工)是獲取高附加值的主要手段。同樣重量的同等材料普通加工只增值幾倍，但經過精密加工后，可以增值數十倍甚至上百倍。隨著中國經濟的不斷發展，客戶對產品的要求也越來越高，單純靠引進高端設備進行加工已無法滿足市場的需求。